同軸度的找正方法如下將連接到機(jī)床的M端口上，這時(shí)在模式下應(yīng)選擇相應(yīng)的坐標(biāo)軸模式下可以點(diǎn)動(dòng)機(jī)床，點(diǎn)動(dòng)機(jī)床的速度可用倍率來(lái)調(diào)整。將帶有表頭或的專(zhuān)用測(cè)量工具插人主軸內(nèi)孔該工具插人部分要與主軸內(nèi)孔有一定的配用或手輪點(diǎn)動(dòng)相應(yīng)的軸，調(diào)整機(jī)床的位置，使測(cè)頭緩緩進(jìn)人鉆模內(nèi)，在進(jìn)人適當(dāng)?shù)纳疃群笸Ｖ棺⒁獗苊馐箿y(cè)頭處于鉆模內(nèi)有銹蝕或磨損的地方避免測(cè)頭與設(shè)備相接觸。
接著緩緩的轉(zhuǎn)動(dòng)主軸一圈或幾圈，記錄表針的擺動(dòng)情況（對(duì)臥式機(jī)床來(lái)說(shuō)，有上下左右四個(gè)位置對(duì)立式機(jī)床來(lái)說(shuō)，有前后左右四個(gè)位置），如果同軸度不在要求的范圍之內(nèi)同軸度的要求可參照機(jī)床的靜態(tài)精度根據(jù)擺動(dòng)情況，點(diǎn)動(dòng)機(jī)床相應(yīng)的軸，重新調(diào)整機(jī)床的位置，直至同軸度符合要求，也就是工件加工部位的位置度符合要求，做完以上工作，同軸度找正完畢。
由以上條件和加工程序可知坐標(biāo)為的液壓挺柱孔的中心坐標(biāo)為的液壓挺柱孔的中心。連接好按操作面板上的鍵，再按軟鍵出現(xiàn)畫(huà)面，將置此時(shí)已能改寫(xiě)參數(shù)。調(diào)用參數(shù)將位與位置根據(jù)信息提示斷開(kāi)機(jī)床電源，然后重新打開(kāi)機(jī)床電源并回參考點(diǎn)，此時(shí)找到的參考點(diǎn)不一定能滿(mǎn)足工件加工部位位置度的要求。
將機(jī)床移動(dòng)到一或由上述已知條件可知，機(jī)床在該位置時(shí)，程序中坐標(biāo)軸的數(shù)據(jù)為位置或位置利用以上找同軸度的方法找正同軸度，記下這時(shí)的坐標(biāo)數(shù)據(jù)用一得到另一坐標(biāo)數(shù)據(jù)將機(jī)床移回到坐標(biāo)數(shù)據(jù)如果在移動(dòng)過(guò)程中出現(xiàn)超程報(bào)警，修改參數(shù)相應(yīng)軸的數(shù)據(jù)，消除超程報(bào)警。全部工作就完成了。
