在制造行業(yè)，很多公司在模具方面的損失很大，由于不同產品的特殊性、不規(guī)則性，盡管采用了很多模具保護措施，仍然不能避免模具損壞帶來的損失及對人身的傷害。
模具保護器利用機器視覺對比功能對影像數(shù)據(jù)進行實時運算處理，通過分析機器運行過程中抓拍的圖像，監(jiān)控注塑機的運行情況，可有效檢測產品是否合格，并且在合模前檢查有無殘留物，以防止模具夾損。
工作原理：
注塑機開模到位時，輸出信號觸發(fā)模具保護器，后者對模具模腔連續(xù)取像，監(jiān)控頂針是否將成型工件頂出并下落。當監(jiān)控到工件完全下落時，模具保護器發(fā)出確認信號反饋給注塑機以開始下一個周期。如果在設定時間內工件未落下或模具間有雜物，模具保護器則發(fā)出異常信號，停止注塑機動作并報警。
重要性：
模具作為制造業(yè)注塑產品加工最重要的成型設備，其質量優(yōu)劣直接關系到產品質量優(yōu)劣。此外由于模具在注塑加工生產成本中占較大比重，其使用壽命直接影響產品成本。
因此，提高模具質量，并對其進行適當維護和保養(yǎng)，延長其使用周期，是注塑產品加工業(yè)降低成本、提高效率的重要砝碼。而在實際生產中，由于模具更換頻繁，注塑機運行時，每個生產周期內價值高昂的模具都可能因為產品殘留或滑塊錯位等而有損壞的危險，模具保護器均可以有效應對各種潛在問題，從而避免停機修模，降低生產成本，提高產品質量，保障交貨工期。
功能：
1.閉模前對模穴、模芯、產品殘留進行檢測。
2. 對滑塊位置、頂針頂出返回、鑲件是否到位進行檢測。
3.對外掛式程序插入是否正確進行檢測。
4.對頂出是否少折斷進行檢測。
5.對產品是否有缺料或毛邊進行檢測。
6.對產品是否完全脫模進行檢測。
7.針對精密度要求高的產品，對產品尺寸是否合格進行檢測。
8.對多穴產品是否缺失進行檢測。
9.對多色產品混色是否正確進行檢測。
10.減少多余的頂針動作，防止殘次品連續(xù)出現(xiàn)。
11.減少脫模劑的使用，適用于脫模困難的產品。
12. 用于自動生產線或組裝線完成產品的選別或糾錯功能。
13. 自動定位功能和照明補償過濾功能可用于消除誤差、防止誤檢。
