在10月18日至22日舉辦的“2015景德鎮(zhèn)國際陶瓷博覽會”上，一項名為系列微波窯爐的創(chuàng)新技術引起了業(yè)內(nèi)震動和廣泛關注。應用該項技術及其設備，一件(批)瓷器的燒成時間從8小時以上縮短為2小時以內(nèi)，并且具有優(yōu)質(zhì)高效環(huán)保安全等鮮明特點。有關專家表示，千年瓷都景德鎮(zhèn)將由此進入陶瓷窯爐的“微波技術2.0”時代。

    據(jù)了解，景德鎮(zhèn)陶瓷窯爐經(jīng)歷了柴窯、煤燒圓窯、煤燒隧道窯、重油隧道窯、氣燒隧道窯、氣燒梭式窯等歷史階段，其陶瓷燒成時間、成品率及能耗、環(huán)保等方面均存在不同程度的瓶頸制約。為此，我國著名微波技術專家彭虎博士與景德鎮(zhèn)本土燒造專家段鎮(zhèn)民合作，集合了一支微波能應用、材料工藝、機械、模擬、自動化控制等方面的精英技術團隊，經(jīng)過不懈的努力，在取得30多項專利技術的基礎上，終于突破傳統(tǒng)微波窯爐只能氧化焰不能還原焰的技術難關 ，同時運用Windonws CE觸摸屏控制系統(tǒng)及遠程遙控系統(tǒng)、可任意設置燒成曲線，其簡捷快速節(jié)能等特點，極大地適應了生態(tài)工業(yè)時代對陶瓷生產(chǎn)的燒成要求。

    在景德鎮(zhèn)源創(chuàng)高科工業(yè)技術公司，記者2小時內(nèi)親歷了一件(批)陶瓷在微波窯爐內(nèi)的完美燒成，其產(chǎn)品及其能耗和環(huán)評技術參數(shù)等均“顛覆”了傳統(tǒng)窯爐性能指標。彭虎博士告訴記者，目前他的團隊已研發(fā)出微波馬弗爐、實驗爐、干燥爐、連續(xù)高溫爐等IS系列微波設備產(chǎn)品，在做到微波設備常規(guī)化安全使用的同時，將致力于把微波設備作為智能電子產(chǎn)品的特點發(fā)揮至極致，在控制及操作上充分滿足市場的工藝需求。