旋風(fēng)除塵器由于高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的含塵氣體對(duì)除塵器內(nèi)壁的不斷沖刷，使器壁受到磨損，特別是蝸殼和錐體部分磨損更為嚴(yán)重。首先磨穿的部位一般是在直接對(duì)著入口把氣流由直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的部位和錐體靠近排獲口的地方。    一、旋風(fēng)除塵器的耐磨措施    一般采用內(nèi)壁貼襯耐磨襯里和涂刷耐磨涂料。它可以在除塵器內(nèi)壁全面鋪設(shè)，也可以在磨損嚴(yán)重的部位加襯。    為方便襯里施工，除塵器的直徑不能太小，同時(shí)，在確定除塵器尺寸時(shí)應(yīng)考慮襯里的厚度。   1、耐磨涂料    (1)對(duì)原材料的要求 耐磨涂料的原材料應(yīng)能經(jīng)受長期的粉塵沖刷。使用于高溫系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)耐一定的溫度。配制成的耐磨涂料通過構(gòu)造措施，要與除塵器內(nèi)壁有較大的結(jié)合力，并要求原材料來源方便，價(jià)格便宜。    (2)耐磨涂料的配比和養(yǎng)護(hù) 根據(jù)對(duì)原材料的要求，一般選用礬土熟料、燒粘土、石英砂為骨料，礬土熟料細(xì)粉為摻加料，礬土水泥、水玻璃為膠結(jié)料，工業(yè)用氟硅酸鈉為促凝劑。這些原材料可配制成6種耐磨涂料：礬土水泥燒粘土、水玻璃礬土熟料、水玻璃燒粘土、礬土水泥礬土熟料、礬土水泥石英砂和水玻璃石英砂。前4種耐磨涂料使用溫度在200～300℃，后兩種耐磨涂料應(yīng)用于200℃以下，具有良好的耐磨性能和耐腐蝕性能。   以水玻璃為膠結(jié)料的耐磨涂料，需先按配臺(tái)比將礬土熟料細(xì)粉和氟硅酸鈉混合均勻，然后加骨料干拌均勻，再加水玻璃濕拌均勻(水玻璃用量不可過大)，拌合到用手捏成團(tuán)放開手指散成數(shù)塊即可使用。施工后，宜在高于20℃的干燥條件下，干養(yǎng)護(hù)2～3天，然后進(jìn)行烘烤。為防止耐磨層龜裂，烘烤時(shí)應(yīng)逐步從50℃升至150℃，約經(jīng)24小時(shí)烘烤后存放在干燥的環(huán)境中。為防止水玻璃遇水或受潮后水解、松散，絕不可澆水或在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)。   以礬土水泥為膠結(jié)料的耐磨涂料，需先按配合比將礬土水泥和燒粘土干拌均勻，然后按0.5的水灰比逐漸加水濕拌，拌合到用手捏成團(tuán)放開手指散成數(shù)塊即可使用。    一般拌合料的數(shù)量以施工15～30min的用量為宜。不能一次拌合過多，以免硬化。同時(shí)，不準(zhǔn)在施工過程中另外加水玻璃或水重拌。    施工后，在硬化過程中，環(huán)境溫度不得超過30℃。自硬化開始到材料溫度降至與環(huán)境溫度相等的時(shí)間內(nèi)，必須澆水養(yǎng)護(hù)，一般3～7天即可使用，但絕不可用蒸氣養(yǎng)護(hù)。    (3)耐磨涂料在除塵器內(nèi)壁的固定 為了使耐磨涂料和除塵器內(nèi)壁牢固地聯(lián)結(jié)，并不會(huì)成片地脫落，需在除塵器內(nèi)壁上增設(shè)聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)。常用的有筋板穿鐵絲固定方式和龜甲網(wǎng)爪釘固定方式。    筋板穿鐵絲固定方式是將筋板間隔50～150mm焊在除塵器內(nèi)壁上，再將直徑為4mm的鐵絲穿入筋板中間的直徑為5mm的孔中，鐵絲間距為80～100mm。鐵絲應(yīng)拉緊，兩端焊在端頭筋板上，端頭筋板應(yīng)傾斜放置。筋板采用厚度為3mm的扁鋼。    龜甲網(wǎng)爪釘固定方式是將由直徑l～6mm圓鋼制成的爪釘按100～200mm的間距交錯(cuò)焊接在除塵器內(nèi)壁上，再將鋪好的龜甲網(wǎng)焊接在爪釘上。